解决方案 | 如何改善制浆造纸过程中的湿废处理：湿废脱水挤压高效能的方法

By Tang, Lena | 2018-07-20

在制浆过程和造纸过程中产生的废料，一般用液体和重物浸泡。这就是为什么这些废料变得难以处理并且运输成本高昂的原因。湿废处理变得既困难又昂贵。此外，环保法规也日趋严格，厂家们需要做更多努力来达到政府的环保要求。如今，越来越多的中国造纸厂家顺应时代潮流，愿意投资高科技设备，并且参与到废料能源转化 (WTE) 解决方案，如焚烧发电、塑料循环利用以及其他金属的回收等等。

 

为什么处理制浆和造纸过程中的湿废如此具有挑战性？

制浆和造纸生产过程中的废料由几种不同的材料组成，如塑料、金属和其他物质。因此湿废处理设备必须可以接受各种材料，然后进行有效的脱水和挤压操作，使废料尽可能干燥和紧凑，减少废料后续处理的成本，特别是后续废料的运输或焚烧步骤，这些都需要满足相关的法律法规要求。

造纸厂每周7天，每天24小时不间断运行，机器设备都必须具备坚固耐用、维护成本低的特点，以避免停机情况产生。同时机器还需要易于操作，当然，在这些基础上，能够提高产量自然是再好不过啦！

 

我们可为您的湿废处理提供解决方案

每次操作过程中只需用一台设备即可完成废渣脱水、挤压和装车，开启了“将湿废转化成燃料”的全新环保理念。Sebright 高浓挤压脱水机能有效将流速每小时21m³的含水废料（诸如磨削屑、含水的玻璃纤维、塑料排查和液体包装物等）脱水，脱水量高达80%，同时减少废料体积和重量高达92%！设备运作时，不需要额外的金属探测器，大多数情况下都是无人值守。最后的结果是，运输成本和废料处理成本平均降低了50%-60%，投资回报率也相当可观。

（Bright 高浓挤压脱水技术）

 

自1991年起，Sebright已经在全球范围内安装了300多套系统，该技术在造纸行业中被证明非常有效并且维护成本相当低，获得了行业同仁们的一致青睐。

 

来自于 Minas Basin Pulp & Power 的 Keith Huggins 这样说道：

“这台机器超出了我的所有预期，日复一日，废渣干度控制在70%左右。”

 

以下这段视频能够让您对Sebright高浓挤压脱水机的工作原理有个直观的印象。

 

切实有效、低维护、用户友好的废料处理系统，具有压力变化的时间管理和自动脱水控制系统 (ADCS)

Sebright高浓挤压脱水机有5种不同的尺寸，简单又超坚固的设计搭载一个高工作级别的重型结构。由于废料挤干后可自动排出，因此内部无需活动压板。结合无需人工干预的设计，Sebright高浓挤压脱水机具有低维护的特点，有效降低停机时间。

分段挤压时间管理——实现卓越脱水效能的关键

Sebright高浓挤压脱水机采用分段挤压时间周期管理。随着时间增加，逐段增加挤压压力，这是实现卓越脱水效能、灵活操作并且排出的废液更干净的关键。其他方式诸如简单的往复挤压无法实现高浓挤压脱水机的卓越效果。

分段挤压时间管理通过以下方式实现：

  • 更多时间挤压，使得更多的废液排出
  • 可编程的参数可优化操作，编程逻辑可根据客户要求定制。默认程序由以下参数组成：
  • 冲压模式 & 8次停顿
  • 平均每3-4分钟完成一次“普通模式”处理
  • 每小时平均可完成15-20次处理
  • 将压力从低到高递增可使废料逐渐脱水，实现更高的废渣干度。
 
（一次脱水挤压周期压力递增图表）

 

专门的PLC操作控制系统ADCS（自动脱水控制系统）——无需专人值守干预

我们的PLC控制系统，分别对压板和排放节流板压力进行监控和维护。我们采用专门的PLC系统 (ADCS) 自动控制节流板液压系统压力参数，使得在物料脱水挤压后得以顺利排出。这可以使系统能够在没有操作人员的干预情况下处理更宽泛的物料脱水挤压。
  • PLC: 西门子S7-1200系列
  • 工厂预编程，现场安装后可立即运行
  • PLC提供以太网接口
  • 可选Secomea远程技术支持
  • Secomea设备支持以太网或WiFi连接
处理完毕的废渣干度高达70%，湿废料转化为燃料的同时，纸厂也尽到了环境保护的职责。其他设备，诸如简单的往复挤压，无法实现高浓挤压机带来的卓越脱水效果。
观看以下两段视频，我们可以进一步了解坚固耐用的Sebright高浓挤压脱水机的液压冲压过程。

 

总结篇：Sebright高浓挤压脱水机，可为您带来的利益

  • 用一台设备即可完成废渣脱水、挤压和装车。
  • 湿废料脱水可以实现每小时21m³。
  • 脱水挤压处理后的废渣干度高达70%。
  • 脱水率高达80%。
  • 湿废料经处理后，体积和重量减少92%。
  • 运输成本和清理成本下降50%-60%。
  • 投资回报率可观。
  • 用户友好：机器运行的大多数时间，均可无人值守。
  • 分段挤压时间管理，实现卓越脱水效能。
  • 自动脱水控制系统 (ADCS)。
  • 超长（3米），全部带孔眼的脱水室。
  • 自动卸料装车，无需人工干预设计。
  • 超重型结构。
  • 湿废转化为燃料，可有效节约其他能源（石油、天然气等）。
  • 为安全和环保贡献力量。
  •  低维护，低停机时间。

（脱水挤压机标配版）

 

（脱水挤压机客户定制版）
Posted in Sebright, 湿废处理